未来五年蕴藏千亿市场商机

　　自中国出现严重雾霾天气以来，各种新能源、清洁能源备受青睐，核电作为效率较高的发电形式也再次迎来发展的春天。随着我国核电建设的重启，核电建设迎来高潮。据悉，我国核电在建规模世界第一。根据国务院办公厅下发的《能源发展战略行动计划(2014-2020年)》，到2020年我国核电在运机组要达到5800万千瓦，在建3000万千瓦。

　　而据合乐彩票登录理事长张华祝介绍，2015年是“十二五”规划的收官之年，预计年内将有6至8台机组开工建设，有8台核电机组投入商业运行，将成为投入商业运行核电机组最多的一年，成为核电重启的关键之年。而按照规划，未来五年内，中国需再开工建设40台核电机组，至少需投入6000亿元。

　　据悉，中核和中广核的资产负债率都已逼近75%的央企资产监管红线，巨大的资金需求迫使各大核电企业加快进军资本市场的步伐。去年，中广核在香港成功上市。而在今年6月2日，中国核电也正式在上交所开启它的IPO之旅。据媒体报道，中国核建也在冲刺IPO。

　　卓创资讯分析师王宁分析认为，上市是公司融资的重要方式，预计中国核电规模将有迅猛扩张。“而随着核电行业的加速，与之相配套的相关产业也将迎来快速发展。”

　　据了解，在核电站固定资产投资中核电设备投资占50%左右，是核电投资最主要的环节。核电设备包括核岛、常规岛和辅助设备三部分，分别占电站总投资的23%，15%和12%。如果按照12000元/千瓦造价计算，一套100万千瓦核电机组的总造价为120亿元。按上述比例计算核岛投资为27.6亿，常规岛投资为18亿元，辅助设备为14.4亿元。

　　随着核电投资重启，核电铸锻件、核电主设备、核级阀门和核电HVAC设备等细分行业有望全面复苏。除此以外，核电建成后的运行期内，设备的大修和日常维修都需要各种服务，如某些辅助设备的更换，检修物件、消耗材料的提供等等。另外，核电站的运行周期都较长，所以将对市场形成持久的影响力。

　　核电用钢将迎来爆发性发展

　　核电设备产业链可分为上游的原材料供应商、中游核电设备生产商和下游的核电站运营商，而核电设备上游原材料主要就是钢材。

　　据王宁介绍，核电建设中需使用大量的高端钢材。这对于目前尚处寒冬中的钢铁业而言，无疑是重大利好。

　　据中新网能源频道了解，目前核电用钢生产难度大，接近国内外先进轧机极限水平，所以我国核电用钢曾一度严重依赖进口。目前，我国核电用钢已能做到85%国内生产 。而随着华龙一号的成功，国家能源局要求蒸汽发生器等关键设备及核管等材料国产化率超85%，我国核电用钢迎来市场盛宴。

　　据悉，除了核电机组本身用到的高端不锈钢、高温合金等钢材外，核电厂的厂房、办公区以及FCD的浇筑等，都要用到大量的钢筋。其中FCD的浇筑对钢筋要求极为苛刻，既要强度高塑性好、性能稳定，又要无锈、无油污、耐腐蚀、抗震、表面无任何肉眼可见的细小裂纹。

　　“在市场需求方面，以每年7个机组测算，对应核电用钢年需求达数十万吨，其中典型产品，如高温合金每年约1万吨，高端不锈钢则接近5万吨。”王宁说，随着一带一路建设不断深入，预计核电出口也将持续取得突破，核电用钢也将迎来更大的市场空间。“最乐观的预计，核电机组未来十五年潜在出口空间有980座左右，远大于国内100座左右的市场空间。而未来80%左右新开工核电机组将集中在一带一路沿线。”

　　不过，王宁也表示，由于核电用钢目前对于整个钢铁行业的消费占比还很少，主要使用的钢材以高端钢为主，所以对处于寒冬中的整个钢铁行业的影响恐并不明显。